電主軸：數(shù)控機床領(lǐng)域的新技術(shù)

電主軸是近幾年來數(shù)控機床中出現(xiàn)的一種機床主軸與主軸電機相結(jié)合的新技術(shù)，它與直線電機、高速切削等技術(shù)相結(jié)合，將高速加工推向了一個新的階段。電氣主軸是由電氣主軸本身和附件組成的一組組件：電氣主軸，高頻變頻裝置，油霧潤滑器，冷卻裝置，內(nèi)置編碼器，換刀裝置。

電軸融合的技術(shù)：高速軸承技術(shù)：電軸一般采用復合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的數(shù)倍；有時也采用電磁力軸承或靜壓軸承，內(nèi)外圈不接觸，理論壽命無限：

高轉(zhuǎn)速馬達技術(shù)：電主軸是馬達和馬達結(jié)合的產(chǎn)物，馬達的轉(zhuǎn)子即為馬達的轉(zhuǎn)動部分，理論上可將電主軸視為高速馬達。高速度下的動平衡是關(guān)鍵技術(shù)；

潤滑劑：電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑，也可采用脂潤滑，但相應速度較慢。我們所說的定時，是指每隔一個時間段注一次油。我們所說的定量分析，就是通過一種叫做定量閥的裝置，來精確地控制每一次潤滑。石油和天然氣潤滑，指的是把帶有壓縮空氣的潤滑油吹進陶瓷軸承。油的流量控制非常重要，因為它太少，無法潤滑；軸承高速轉(zhuǎn)動時，由于油的阻力，會使其過熱。

冷卻器：為了盡可能快地為高速運轉(zhuǎn)的電主軸散熱，通常在電主軸外壁通向冷卻劑循環(huán)，冷卻器的作用是保持冷卻劑溫度。

內(nèi)置式脈沖碼：為實現(xiàn)自動換刀和剛性攻螺紋，電主軸內(nèi)置脈沖碼，電主軸可進行精確的相角控制，并與進料配合使用。

換刀器：在電機主軸上配有自動換刀裝置，如碟形簧、拉刀缸等；高速刀具的換刀方式廣泛采用BT、ISO刀具，實踐證明這種方式不適合高速加工。出現(xiàn)了HSK、SKI等高速切割器。

高頻率轉(zhuǎn)換器裝置：為了實現(xiàn)電主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)萬次甚至數(shù)萬次，必須使用一高頻轉(zhuǎn)換器驅(qū)動電主軸內(nèi)置高速電機，轉(zhuǎn)換器的輸出頻率必須達到數(shù)千赫茲或數(shù)千赫茲。